2019年12月04日,中隆能源科技(東莞)有限公司根據《中隆能源科技(東莞)有限公司建設項目竣工環境保護驗收報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,現公示如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
項目名稱:中隆能源科技(東莞)有限公司建設項目
建設地點:東莞市厚街鎮南五社區澤廈工業路5號
性 質:新建
產品產量:年組裝加工模溫機200套/年、燃氣蒸汽發生器20套/年、通用自動化設備20套/年、非標設備20套/年
規 模:項目總投資100萬元,其中環保投資3萬元。項目占地面積900m2;建筑面積900m2,項目員工人數為20人,均不在廠內食宿,年工作日計300天,每天1班制,每班工作8小時。
主要工程建設內容及生產工藝流程:
表1 建設項目工程內容
序號 |
工程組成 |
工程內容 |
主要建設內容 |
|
1 |
主體工程 |
生產廠房 |
租用1層廠房,建筑面積900m2。 設置機制加工、焊接、組裝、測試、設備研發等工序、辦公室及倉庫。 |
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2 |
公用工程 |
供電系統 |
由市政電網供給,年用電量4萬度,不設置備用發電機。 |
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供水系統 |
市政供水。 |
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排水系統 |
雨污分流。 生活污水經三級化糞池預處理后通過市政截污管網引入東莞市厚街沙塘污水處理廠處理。 |
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3 |
儲運工程 |
倉庫 |
設置在生產車間內。 |
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4 |
環保工程 |
廢水處理措施 |
生活污水 |
經三級化糞池預處理后通過市政截污管網引入東莞市厚街沙塘污水處理廠處理。 |
廢氣處理措施 |
焊接煙塵 |
加強車間通風換氣。 |
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噪聲處理措施 |
設備和風機基礎減振、吸聲、消聲和加強管理。 |
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固廢處理措施 |
金屬碎屑及邊角料 |
交專業公司回收處理 |
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普通廢棄包裝材料 |
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生活垃圾 |
交由環衛部門統一處理 |
建設情況說明:項目實際建設符合環評審批要求,根據驗收監測報告,焊接煙塵廢氣達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值;工業企業廠界環境噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類排放限值要求;生活污水排放口各檢測項目均達到參考標準廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級最高允許排放濃度限值要求。
2、主要工藝流程
年組裝加工模溫機200套/年、燃氣蒸汽發生器20套/年、通用自動化設備20套/年、非標設備20套/年。其生產工藝流程如下圖:
污染物標識符號說明:
廢氣:G焊接煙塵;固廢:S1金屬碎屑及邊角料、S2普通廢棄包裝材料;噪聲:N生產噪聲。
生產工藝流程簡述:
機制加工:根據生產產品需求,將工件經過線切割、臺鉆等機制加工使材料符合產品尺寸。此過程中會產生少量金屬碎屑及邊角料和噪聲。
焊接:使用電焊機或氬弧焊對機制加工后的工件進行焊接處理。此過程中會產生少量焊接煙塵和噪聲。
組裝:將焊接后的工件進行手工組裝。此過程無污染物產生。
測試:對組裝后的產品進行調試運行。此過程無污染物產生。
包裝:將成品進行包裝,包裝過程中不需要使用膠黏劑,此過程會產生少量普通廢棄包裝材料,包裝完成后即可入庫等待出貨。
備注:1、項目所用設備均使用電能。
2、本項目不設表面前處理、陽極氧化、電鍍、蝕刻、電泳、磷化、噴漆、絲印、移印等污染工序。
(二)建設過程及環保審批情況
中隆能源科技(東莞)有限公司建設項目為新建項目,位于東莞市厚街鎮南五社區澤廈工業路5號,于2019年4月委托河南金環環境影響評價有限公司編制了《中隆能源科技(東莞)有限公司建設項目環境影響報告表》,并通過了東莞市生態環境局審批同意建設,批復文號為:東環建[2019]8255。
項目于2019年9月建成,并同時開始試運行至今,試運行期間生產設施運行穩定,無環境投訴、違法或處罰記錄。
(三)投資情況
項目投資情況見下表:
表2 項目投資情況
投資 |
環評審批情況 |
實際投資情況 |
總投資 |
100萬元 |
100萬元 |
環保投資 |
3萬元 |
3萬元 |
(四)驗收范圍
項目實際設備數量與環評數量對照如下表:
表3 項目實際設備數量與環評審批數量對照表
設備名稱 |
型號/尺寸規格 |
環評審批數量/臺 |
實際建設數量/臺 |
用途 |
|
1 |
電阻焊機 |
/ |
3 |
3 |
焊接 |
2 |
氬弧焊機 |
/ |
3 |
3 |
|
3 |
CO2氣體保護自動焊機 |
/ |
3 |
3 |
|
4 |
切割機 |
/ |
3 |
3 |
切割 |
5 |
臺鉆 |
/ |
2 |
2 |
機加工 |
6 |
空壓機 |
/ |
1 |
1 |
輔助設備 |
本次驗收范圍為項目實際建設設備,未建設備不屬于本次驗收范圍。
二、工程變動情況
項目實際建設情況與無超出環評審批范圍的建設,且建設過程中并無重大變動。
三、環境保護設施建設情況
(一)廢水
本項目生產過程中無生產廢水的產生與排放,外排廢水主要為員工生活污水。生活污水經三級化糞池預處理,達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準后排入市政截污管網,經市政截污管網引至引入東莞市厚街沙塘污水處理廠,經處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后排放到東引運河。
(二)廢氣
本項目各工藝設備均使用電能,不設鍋爐和備用柴油發電機,故無鍋爐廢氣和柴油發電機尾氣產生;項目不設食堂,故無食堂油煙產生。項目焊接工序中由于金屬局部因高溫而迅速的融化或者汽化,此過程會有少量的焊接煙塵產生,主要污染因子為金屬顆粒物。通過加強車間內通風換氣措施,再經過空氣進一步稀釋后,項目周界外煙塵濃度可達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值的要求(≤1.0mg/m3),對周圍環境不會造成明顯影響。
(三)噪聲
項目主要噪聲源為生產設備、車間機械通風設備和空壓機運行時產生的噪聲,項目已對噪聲設備進行合理布局,并選用低噪聲設備,根據廣東斯富特檢測有限公司出具的檢測報告(編號SFT1909087HJ),項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類排放限值要求。
(四)固體廢物
項目生產過程中產生的金屬碎屑及邊角料、普通廢棄包裝材料等一般工業固體廢物交由專業公司回收處理。員工生活產生的普通生活垃圾必須按照指定地點堆放在生活垃圾堆放點,每日由環衛部門統一清理運走,并對堆放點進行定期的清潔消毒,殺滅害蟲。
該項目固廢驗收交由環保主管部門驗收。
四、環境保護設施調試效果
(一)污染物達標排放情況
1.廢水
本項目生產過程中無生產廢水的產生與排放,外排廢水主要為員工生活污水。生活污水經三級化糞池預處理,達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準后排入市政截污管網,經市政截污管網引至引入東莞市厚街沙塘污水處理廠,經處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后排放到東引運河。
2.廢氣
本項目各工藝設備均使用電能,不設鍋爐和備用柴油發電機,故無鍋爐廢氣和柴油發電機尾氣產生;項目不設食堂,故無食堂油煙產生。項目焊接工序中由于金屬局部因高溫而迅速的融化或者汽化,此過程會有少量的焊接煙塵產生,主要污染因子為金屬顆粒物。通過加強車間內通風換氣措施,再經過空氣進一步稀釋后,項目周界外煙塵濃度可達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值的要求(≤1.0mg/m3),對周圍環境不會造成明顯影響。
3.噪聲
項目主要噪聲源為生產設備、車間機械通風設備和空壓機運行時產生的噪聲,項目已對噪聲設備進行合理布局,并選用低噪聲設備,根據廣東斯富特檢測有限公司出具的檢測報告(編號SFT1909087HJ),項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類排放限值要求。
4.固廢
項目生產過程中產生的金屬碎屑及邊角料、普通廢棄包裝材料等一般工業固體廢物交由專業公司回收處理。員工生活產生的普通生活垃圾必須按照指定地點堆放在生活垃圾堆放點,每日由環衛部門統一清理運走,并對堆放點進行定期的清潔消毒,殺滅害蟲。
該項目固廢驗收交由環保主管部門驗收。
五、工程建設對環境的影響
項目所在地不在自然保護區等特殊保護區范圍內,建設用地不占用基本農田,符合當地土地利用規劃和環境保護規劃,選址基本合理。項目選用的生產工藝、設備較先進,資源配套完善,符合國家現行產業政策。項目已經嚴格執行環境保護“三同時制度”、并對各項污染防治措施予以落實、加強生產和污染治理設施的運行管理、保證各種污染物達標排放,項目對周圍環境質量影響較小。
六、驗收結論
驗收組成員于2019年12月04日對該項目進行現場檢查提出如下驗收結論:鑒于項目基本落實了各項環保措施的要求,根據驗收監測報告(編號SFT1909087HJ),焊接煙塵廢氣達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放監控濃度限值;工業企業廠界環境噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類排放限值要求;生活污水排放口各檢測項目均達到參考標準廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級最高允許排放濃度限值要求。生產過程產生的固體廢物交由專業公司回收處理,且已簽訂相關協議。符合國家相關環境保護標準,符合項目竣工環境保護驗收條件,故驗收組成員一致同意項目通過竣工環境保護驗收。
七、后續要求
根據環評要求.落實“三廢治理”費用,做到專款專用。項目實施后應保證足夠的環保資金,確保污染防治措施有效地運行,保證污染物達標排放;加強環境管理和宣傳教育,提高員工環保意識;建立健全的環境管理制度.并嚴格按制度執行;加強生產管理,實施清潔生產,從源頭到污染物的排放全過程控制,實現節能、降耗,從而減少污染物的產生量;合理生產布局,建立設備管理網絡體系,形成保證設備正常運行和正常維護保養的一系列工程程序,確保設備完好,盡可能減少污染物排放量;做好防范措施,防止廢氣、噪聲擾民,一旦出現相關投訴,項目應立即停止生產并協調處理相關投訴,采取有效措施;今后若項目生產設備、生產工藝發生變化或生產規模擴大,生產技術更新改造,都必須重新進行環境影響評價,并征得環保部門審批同意后方可實施建設。